Проекты под ключ

Линии переработки масличных культур

Комплексные решения для производства растительного масла, жмыха и полножирной экструдированной сои из сырья вашего региона. От 12 до 500 тонн в сутки.

1 Приёмка2 Очистка3 Экструзия4 Прессование5 Масло

Типовые комплектации

Соя

Классическая линия переработки сои

Производительность
20 т/сутки
Продукт
полножирная соя, масло и жмых

Подсолнечник, рапс

Модульная линия для подсолнечника и рапса

Производительность
20 т/сутки
Продукт
масло и жмых двойного отжима

Рапс, соя

Комбинированная линия для рапса и сои

Производительность
20 т/сутки
Продукт
масло, жмых и полножирная соя

Соя

Модульная линия переработки сои

Производительность
20 т/сутки
Продукт
экструдированная соя, масло и жмых

Подсолнечник, рапс

Линия для подсолнечника и рапса — вариант 1

Производительность
100 т/сутки
Продукт
масло и жмых двойного отжима

Подсолнечник, рапс

Линия для подсолнечника и рапса — вариант 2

Производительность
100 т/сутки
Продукт
масло и жмых двойного отжима

Рапс, соя

Комбинированная линия для рапса и сои

Производительность
100 т/сутки
Продукт
масло, жмых и полножирная соя

Соя

Промышленная линия переработки сои

Производительность
100 т/сутки
Продукт
экструдированная соя, масло и жмых

Все участки производства в одной технологической схеме

  1. 1Приёмка и очистка сырья
  2. 2Дробление и кондиционирование
  3. 3Экструзия или влаготепловая обработка
  4. 4Однократное или двойное прессование
  5. 5Фильтрация масла
  6. 6Охлаждение и гранулирование жмыха
  7. 7Транспортные системы
  8. 8Автоматизация и аспирация

Линия переработки сои

Для сои технология может включать очистку, дробление, экструзию, механический отжим, охлаждение жмыха и фильтрацию масла. Экструзия помогает инактивировать антипитательные вещества и подготовить пластичную массу к прессованию.

Линия переработки подсолнечника и рапса

Для высокомасличного сырья применяют подготовку ядра, влаготепловую обработку и однократное либо двойное прессование. Состав оборудования зависит от качества сырья и требуемой остаточной масличности жмыха.

Получите технологическую схему и расчёт линии

Опишите задачу по телефону или оставьте контакты. Инженер уточнит сырьё, производительность и нужный продукт, соберёт состав оборудования и пришлёт коммерческое предложение.

+7 (499) 403-16-49

Пн–Пт, 9:00–18:00 по Москве

Заказать звонок инженера